轴承加热器和原始加热方法的对比

      随着我国轴承行业的发展，轴承加热器的目标市场已逐步转移到国内，部分重大机械装备配套轴承实现国产化。因此，本地市场在未来数年仍有很大的发展潜力。

      传统的加热水平比较落后，主要仍然以重锤敲打和重油加热为主。刚开始，轴承安装是以重锤敲打为主，经过一段时间的发展，逐渐转变为重油加热，加热时，常常会因为加热速度慢，加热时间长，导致零件或毛坯表氧化脱碳严重。又或者加热过快，表面和心部温差过大，可能产生严重的热应力导致零件变形甚至开裂。而加热时间长，则可能导致晶粒严重长大（指锻造加热），给随后的热处理带来困难，甚至造成不良后果。所以无论是重锤敲打或者是重油加热，都对轴承带来较大的损害，因此我国轴承的寿命一般不长。上述问题，有些是难以克服的。

      而轴承感应加热是利用金属在交变磁场中产生涡流而使本身发热，通常用在金属热处理等方面。原理是较厚的金属处于交变磁场中时，会由于电磁感应现象而产生电流。而较厚的金属其产生电流后，电流会在金属内部形成螺旋形的流动路线，这样由于电流流动而产生的热量就都被金属本身吸收了，会导致金属很快升温。加热时间和温度容易控制，并且均匀加热，可保证温差小，有利于提高质量，增加成品率和利润，加热质量也能得到显著改善。
     
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